切削液在机械加工中起着关键的作用，是因为切削液具有，冷却、润滑、清洗、防锈等作用，然而切削液的防锈性能对于加工件来说尤为重要。原因是加工工件后或许不能进行下一道工序，这就需要工件具有一定的耐腐蚀能力，可存放一段时间不生锈。
影响切削液防锈性能的因素有以下几点：
1、切削液中添加的防锈剂本身质量品质，切削液的质量很重要。
2、切削液中防锈剂添加量，切削液中添加合适的防锈剂，才可以达到防锈目的。
3、协同防锈作用。切削液中其他成分添加剂可进行防锈补助。
4、表面活性剂助推作用，可使切削液中的防锈剂与金属表面进行均匀的防锈反应
5、PH值的检测很重要，碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，
6、水质的选择很重要，不要使用河水，井水进行调配切削液。
7、切削加工出的工件如不及时进行二次防锈工序的话，那么存储工件环境非常重要，不要存放于潮湿的环境中，尽量保持干燥。
切削液该怎么存放和使用？
1、切削液的使用方法：
日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）
2、切削液存放的注意事项：
应避光、避热、避潮室内存放；
理想存放温度为4-30摄氏度；
存放的油品需保持桶身清洁，切削液价格，标识清晰;
保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;
油品出库时，应遵循先入先出;
切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。
在金属切削、磨加工的过程中，都会用到切削液，切削液是在工业生产中用来冷却和润滑刀具加工件的液体。切削液在现在的工业生产中，应用的十分广泛，其具有数不尽的优点。下面骏远小编就来谈谈切削液的优点特性。
1、切削液具有非常好的防锈能力，其防锈时间可达三个月以上。
2、特别适合在数控机床和加工中心等设备上使用，马鞍山切削液，是由于其溶液呈现碧绿透明，具有狼嚎的可见性。
3、就是切削液的配方是非常环保的，对人体无害，对皮肤没有刺激性。
4、具有很好的润滑性能，环保切削液，其润滑性远远的高于同类的产品，降低了刀具的成本，切削液厂家，提高了加工的精度。
5、切削液具有良好的冷却性和冲洗性，这样在使用的切削液的时候就可以保持机床和工件的清洁，减少了粘性的物质残留。
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