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马鞍山骏远切削液价格 防锈水性切削液 南京水性切削液

发布日期 :2020-10-26 10:24发布IP:123.58.44.103编号:6845004
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切削液
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切削液该怎么存放和使用?

1、切削液的使用方法:

日常使用浓度不大于5%,即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同,使用浓度可在1%-5%;粗加工浓度低些,使用浓度可在1%-3%。(特殊工艺和有特殊要求的材料除外)

2、切削液存放的注意事项:

应避光、避热、避潮室内存放;

理想存放温度为4-30摄氏度;

存放的油品需保持桶身清洁,标识清晰;

保持仓库地面清洁,方便及时发现油品泄漏;

油品出库时,应遵循先入先出;

切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时,应将原来的液体清理干净再换新液。








三种切削工艺对切削液的要求

骏远小编今日分享来三种切削工艺对切削液的要求,水性切削液批发,如下:

1、粗车:粗车时加工余量较大,因而切削深度和进给量都较大,切削阻力大,产生大量切削热,刀具磨损也较严重,主要应选用以冷却作用并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液,将切削热及时带走,降低切削温度,从而提高刀具耐用度。一般选用极压乳化液效果更好。极压乳化液除冷却性能好之外,还具备良好的极压润滑性。使用水基切削液要注意机床导轨面的保养,下班前要将工作台上的切削液擦干,水性切削液哪家好,涂上润滑油。

2、精车:精车时,切削余量较小,切削深度一般只有0.05-0.8mm,进给量也小,要求保证工件的精度和表面粗糙度。精车时由于切削力小,温度不高,所以宜采用摩擦系数低,润滑性能好的切削液,一般采用高浓度(质量分数10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。对于精度要求很高的车削,如精车螺纹,要采用菜籽油、豆油或其他产品作润滑液才能达到精度要求。正如上面所提到的,由于植物油稳定性差,易氧化,有的工厂采用(质量分数)JQ-1精密切削润滑剂15%和L-AN32全损耗系统用油85%作为精密切削油,效果良好。

3、镗削:镗削机理与车削一样,不过它是内孔加工,切削量和切削速度均不大,但散热条件差,可采用乳化液作切削液,适用时应适当增加切削液的流量和压力。




骏远小编整理了关于部分工艺对于切削液的选择,如下:

1、铣削加工:铣削是断续切削,每个刀齿的切削深度时刻变化,容易产生振动和一定 的冲击力,所以铣削条件比车削条件差。

选择建议:

(1)高速铣削时,需要冷却性好,并有 一定润滑性能的切削液,如极压乳化液。

(2)在低速铣削时,要求用润滑性好的切削油,如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢,可用含硫、氯极压添加剂的切削液.

2、螺纹加工:切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大,排屑较困难,热量不能及时由切屑带走,防锈水性切削液,刀具容易磨损,切屑碎片挤塞并且容易产生振动。

选择建议:

车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和丝锥折断,所以要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延常刀具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外,南京水性切削液,攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好,必要时可加入少量的柴油或煤油来提高甚透效果。





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